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在之前的文章內(nèi)容中，有提及到機(jī)械式卷簧機(jī)在我國彈簧制領(lǐng)域中曾經(jīng)發(fā)揮的貢獻(xiàn)，同時(shí)也暴露了一些發(fā)展缺陷。溫馨提示，與數(shù)控彈簧機(jī)相較而言，傳統(tǒng)的機(jī)械式卷簧機(jī)在動(dòng)力能源、傳統(tǒng)系統(tǒng)和彈簧成形等方面存在著自身缺陷。直到數(shù)控彈簧機(jī)設(shè)備快速崛起和大力發(fā)展之后，上述提到幾個(gè)方面存在的問題才逐一得到改善。
卷簧機(jī)（壓簧機(jī)）的發(fā)展歷程
上世紀(jì)九十年代末，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展與應(yīng)用，越來越人性化和智慧化的數(shù)控彈簧機(jī)設(shè)備被紛紛被制造出來。概括之，數(shù)控彈簧機(jī)的快速崛起嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)彈簧工業(yè)的發(fā)展，同時(shí)也沖破了傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展模式，給現(xiàn)代化彈簧工業(yè)的發(fā)展帶來了無限生機(jī)。如果你想了解關(guān)于機(jī)械式卷簧機(jī)在發(fā)展歷程中的優(yōu)缺點(diǎn)，請(qǐng)點(diǎn)擊[文章]機(jī)械式卷簧機(jī)在發(fā)展歷程中的貢獻(xiàn)與缺陷。
與機(jī)械式卷簧機(jī)相比，數(shù)控彈簧機(jī)的送線動(dòng)力采用了伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，最大的特點(diǎn)就是通過電腦系統(tǒng)對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)了精確控制。一般來說，數(shù)控卷簧機(jī)的送線輪能夠在系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)小于0.05度的角度變化，從而實(shí)現(xiàn)了精確到0.010-0.022mm的送線精度控制。此外，數(shù)控彈簧機(jī)的送線輪采用了單獨(dú)的數(shù)控送線系統(tǒng)，通過電腦系統(tǒng)來控制送線長(zhǎng)度、速度快慢和起止位置，從而省掉了傳統(tǒng)離合器、扇形齒輪等傳動(dòng)環(huán)節(jié)，大大降低了送線過程中的累計(jì)誤差。
尤其是兩軸驅(qū)動(dòng)的數(shù)控彈簧機(jī)的發(fā)展與應(yīng)用，即送線軸（X軸）和成形軸（Y軸）的分離使機(jī)床的調(diào)試大大被簡(jiǎn)化，相較于機(jī)械式卷簧機(jī)可謂是產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。比如說，①送線Y軸可以在任意時(shí)間采用任意速度實(shí)現(xiàn)任意長(zhǎng)度的送線；②外徑凸輪可以被萬用凸輪所也取代；③在調(diào)試時(shí)可以讓成形X軸停在某固定位置，讓送線Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)送線。此外，可以使兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸按需要進(jìn)行搭配，也可以使X軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)復(fù)雜彈簧的加工。最為重要一點(diǎn)，數(shù)控彈簧機(jī)的應(yīng)用具有了自動(dòng)編程的功能，通過按鍵的方式就可以取代以前磨制凸輪的繁雜工序。
總之，數(shù)控彈簧機(jī)的崛起與發(fā)展，帶給了現(xiàn)代彈簧工業(yè)無限的發(fā)展生機(jī)，更是時(shí)代需求的必然產(chǎn)物。尤其是電腦系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話的能力，大大提升了工作效率，降低了人工操作難度。文章內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機(jī)：http://www.bingqianchuanmei.com/news-357.html，歡迎參閱，請(qǐng)勿抄襲，侵權(quán)必究！
